Шкаф управления котлом (ШУК)

НАЗНАЧЕНИЕ

Микропроцессорный энергоэффективный Шкаф (щит) управления котлами – ШУК.

ШУК предназначен для организации процесса эффективного сжигания и экономии топлива при производстве тепловой энергии и пара для технологических нужд, теплоснабжения и обеспечения производства горячей водой.  ШУК выполнен в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (ПУБЭПВК). Внедрение ШУК повышает эффективность функционирования котла, в том числе: снижает потребление энергоресурсов, улучшает экологические условия эксплуатации котельной, повышает производительность оборудования, снижает влияние человеческого фактора в производственном процессе, повышает надежность и оперативность управления технологическим процессом, повышает культуру производства.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Областью применения ШУК являются технологические процессы, реализуемые паровыми и водогрейными котлами, в том числе котлами, работающими в водогрейном режиме, типа ДЕ, ДКВР, КВГМ, ПТВМ, E и др. Шкаф входит в состав системы управления технологическим оборудованием котла.

СОСТАВ СИСТЕМЫ

ШУК работает в составе системы управления котлом, включающей помимо шкафа щиты частотного регулирования (ЩЧР) для дымососа и вентилятора, КИП, запорные и регулирующие клапаны. 

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

Система управления котлом разбита на 12 подсистем:

• подсистема подачи газа;
• подсистема подачи мазута;
• подсистема розжига и контроля горения;
• подсистема регулирования подачи воздуха;
• подсистема регулирования разрежения;
• подсистема регулирования уровня воды в барабане;
• подсистема регулирования непрерывной продувки;
• подсистема контроля параметров пара;
• подсистема безопасности;
• подсистема учета;
• подсистема проверки герметичности запорной арматуры;
• подсистема визуализации и интерфейса с пользователем.

Модели шкафов различаются в зависимости от вариантов реализации управления в каждой из подсистем. Схемой автоматики шкафа могут быть реализованы следующие функции:

• контроль давления газа перед горелкой;
• контроль разрежения в топке;
• контроль давления пара;
• контроль давления воздуха после дутьевого вентилятора;
• контроль погасания факела;
• контроль уровня воды в барабане котла;
• контроль герметичности клапанов;
• контроль давления жидкого топлива;
• контроль содержания О2 и СО в отходящих газах;
• контроль температуры питательной воды;
• контроль температуры отходящих газов до экономайзера;
• контроль температуры отходящих газов после экономайзера;
• контроль температуры пара от котла;
• контроль температуры воздуха, подаваемого к котлу;
• контроль расхода пара от котла;
• контроль давления газа перед горелками 1-6;
• контроль давления воздуха к горелкам 1-6;
• контроль проводимости котловой воды;
• контроль давления газа перед регулирующим клапаном;
• контроль давления питательной воды;
• контроль расхода питательной воды;
• контроль температуры газа;
• контроль положения исполнительных механизмов регуляторов;
• автоматический розжиг котла;
• автоматическое регулирование уровня воды в барабане котла;
• автоматическое регулирование давления пара в барабане котла;
• автоматическое регулирование давления воздуха на горение (управление частотным преобразователем вентилятора подачи воздуха на горение);
• автоматическое регулирование разрежения в топке котла (управление частотным преобразователем вентилятора дымососа);
• автоматическое регулирование непрерывной продувки котла;
• возможность перепрограммирования характеристик управления технологическим процессом в соответствии с режимной картой котла;
• ведение протокола параметров технологического процесса в течение всего времени с последующей записью в память для анализа;
• защита котла при поступлении сигналов от блоков пожарной сигнализации и обнаружения задымления;
• типовая защита котла в соответствии с ПУБЭПВК, в том числе при:

• погасании контролируемого пламени горелок;
• недопустимом повышении или понижении давления газообразного топлива перед горелками;
• недопустимом повышении давления пара;
• недопустимом понижении давления воздуха перед горелками или отключении дутьевого вентилятора;
• недопустимом уменьшении разрежения в топке или отключении дымососов;
• снижении уровня воды ниже нижнего допустимого предела;
• повышении уровня воды выше высшего допустимого предела;
• снижении расхода воды через водогрейный котёл ниже минимального допустимого значения;
• снижении давления воды в тракте водогрейного котла ниже допустимого;
• повышении температуры воды на выходе из водогрейного котла до значения на 20°С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе котла;

• формирование световой и звуковой сигнализации при возникновении аварийных ситуаций и при выходе параметров за допустимые пределы.

Применение системы управления котлом обеспечивает:

• повышение точности регулирования параметров технологического процесса;
• экономию энергоресурсов: газа от 3%, электроэнергии от 30% (по опыту внедрения);
• расширение информационных и управляющих функций системы;
• отображение техпроцесса графическое и буквенно-цифровое;
• вывод и архивацию аварийных сообщений;
• вывод и архивацию в графическом и буквенно-цифровом виде параметров техпроцесса.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

В связи с получение сертификатов соответсвтия ТР ТС маркировка шкафов изменилась. Маркировку можно уточнить связавшись с нами.

Код щита до декабря 2014:

ШУК – П – ГМ – 2 – Ш – ДКВР

Пример строки для заказа/спецификации ШУК-П-ГМ-1-0-ДЕ

Другие названия: ШУК, ЩУК